Existem 13 falhas comuns quando o filme soprado: filme muito viscoso, abertura ruim;transparência ruim do filme;filme com rugas;o filme tem padrão de névoa de água;espessura do filme irregular;espessura do filme é muito grossa;espessura do filme muito fina;térmica ruim vedação do filme;Diferença de resistência à tração longitudinal do filme;Diferença de resistência à tração transversal do filme;Instabilidade da bolha do filme;Superfície do filme áspera e irregular;O filme tem cheiro peculiar etc.
1. Filme muito viscoso, abertura ruim
Motivo da falha:
① Modelo de matéria-prima de resina errado, não partículas de resina de polietileno de baixa densidade, que não contêm agente de abertura ou agente de abertura de baixo teor
②A temperatura da resina derretida é muito alta e a fluidez é grande.
③A taxa de sopro é muito grande, resultando em filme com abertura ruim
④A velocidade de resfriamento é muito lenta, o resfriamento do filme é insuficiente e a adesão mútua ocorre sob a ação da pressão do rolo de tração
⑤A velocidade de tração é muito rápida
Soluções:
1. Substitua as matérias-primas da resina ou adicione uma certa quantidade de agente de abertura ao balde;
② Reduza adequadamente a temperatura de extrusão e a temperatura da resina;
③Reduzir adequadamente a taxa de inflação;
④Aumente o volume de ar, melhore o efeito de resfriamento e acelere a velocidade de resfriamento do filme;
⑤ Reduza adequadamente a velocidade de tração.
2. Baixa transparência do filme
Motivo da falha:
① Baixa temperatura de extrusão e baixa plastificação da resina causam baixa transparência do filme após a moldagem por sopro;
② Razão de sopro muito pequena;
③ Efeito de resfriamento ruim, afetando a transparência do filme;
④ Demasiada humidade nas matérias-primas de resina;
⑤ Velocidade de tração muito rápida, resfriamento insuficiente do filme
Soluções:
① Aumente a temperatura de extrusão para tornar a resina plastificada uniformemente;
② Aumente a taxa de sopro;
③ Aumente o volume de ar para melhorar o efeito de resfriamento;
④Seque as matérias-primas;
⑤Reduza a velocidade de tração.
3. Filme com rugas
Motivo da falha:
① A espessura do filme é irregular;
② O efeito de resfriamento não é suficiente;
③ A taxa de expansão é muito grande, fazendo com que a bolha fique instável, balançando para frente e para trás e fácil de enrugar;
④ O ângulo da placa lambdoidal é muito grande, o filme é achatado em uma curta distância, então o filme também é fácil de enrugar;
⑤ A pressão nos dois lados do rolo de tração é inconsistente, um lado é alto e o outro lado é baixo;
⑥ O eixo entre os rolos guia não é paralelo, o que afeta a estabilidade e o nivelamento do filme e, em seguida, aumenta o enrugamento
Soluções:
① Ajuste a espessura do filme para garantir que a espessura seja uniforme;
② Melhore o efeito de resfriamento para garantir que o filme possa ser totalmente resfriado;
③ Reduzir adequadamente o índice de inflação;
④ Reduzir adequadamente o ângulo da placa lambdoidal;
⑤ Ajuste a pressão do rolo de tração para garantir que o filme seja tensionado uniformemente;
⑥ Verifique o eixo de cada eixo guia e deixe-os paralelos entre si
4. O filme tem padrão de névoa de água
Razões de falha da seguinte forma:
① A temperatura de extrusão é baixa, a plastificação da resina é ruim;
② A resina está úmida e o teor de umidade é muito alto.
Soluções:
① Ajuste a configuração de temperatura da extrusora e aumente a temperatura de extrusão adequadamente.
② Ao secar as matérias-primas da resina, o teor de água da resina não deve exceder 0,3%.
5. Espessura do filme irregular
Motivo da falha:
①A uniformidade da abertura da matriz afeta diretamente a uniformidade da espessura do filme.Se a folga da matriz não for uniforme, algumas peças terão folga maior e outras terão folga menor, resultando em extrusão diferente.Portanto, a espessura do filme formado não é consistente, algumas partes são finas e algumas partes são grossas;
② A distribuição da temperatura da matriz não é uniforme, algumas são altas e outras baixas, então a espessura do filme é desigual;
③ O suprimento de ar ao redor do anel de ar de resfriamento é inconsistente, resultando em efeito de resfriamento desigual, resultando em espessura desigual do filme;
④ Taxa de inflação e taxa de tração não são adequadas, tornando a espessura da bolha de filme difícil de controlar;
⑤ A velocidade de tração não é constante, muda constantemente, o que certamente afetará a espessura do filme.
Soluções:
① Ajuste a folga da cabeça da matriz para garantir uniformidade em todos os lugares;
② Aajuste a temperatura da matriz da cabeça para uniformizar a temperatura da peça da matriz;
③ Ajuste o dispositivo de resfriamento para garantir um volume de ar uniforme na saída de ar;
④ Ajuste a taxa de inflação e a taxa de tração;
⑤ Verifique o dispositivo de transmissão mecânica para manter a velocidade de tração constante.
6. A espessura do filme é muito grossa
Razão da falha:
① A folga da matriz e a quantidade de extrusão são muito grandes, então a espessura do filme é muito grossa;
② O volume de ar do anel de ar de resfriamento é muito grande e o resfriamento do filme é muito rápido;
③ A velocidade de tração é muito lenta.
Soluções:
① Ajuste a folga da matriz;
② Reduza o volume de ar do anel de ar adequadamente para expandir ainda mais o filme, de modo que sua espessura fique mais fina;
③ Aumente a velocidade de tração corretamente
7. Espessura do filme muito fina
Motivo da falha:
① Die gap é muito pequeno e a resistência é muito grande, então a espessura do filme é fina;
② O volume de ar do anel de ar de resfriamento é muito pequeno e o resfriamento do filme é muito lento;
③ A velocidade de tração é muito rápida e o filme é esticado demais, então a espessura fica fina.
Soluções:
① Aajuste a folga da matriz;
② Aumente o volume de ar do anel de ar adequadamente para acelerar o resfriamento do filme;
③ Reduza a velocidade de tração adequadamente.
8. Fraca vedação térmica do filme
Razão da falha da seguinte forma:
① o ponto de orvalho é muito baixo, as moléculas do polímero são orientadas, de modo que o desempenho do filme fica próximo ao filme direcional, resultando na diminuição do desempenho da vedação térmica;
② a taxa de sopro inadequada e a taxa de tração (muito grande), o filme é esticado, de modo que o desempenho de vedação térmica do filme é afetado.
Soluções:
① ajuste o volume de ar no anel de ar para aumentar o ponto de orvalho e sopre e puxe abaixo do ponto de fusão do plástico o máximo possível para reduzir a orientação de estiramento molecular causada por sopro e puxão;
② A taxa de sopro e a taxa de tração devem ser um pouco menores.Se a taxa de sopro for muito grande e a velocidade de tração for muito rápida e o alongamento transversal e longitudinal do filme for excessivo, o desempenho do filme tenderá ao alongamento biaxial e a propriedade de vedação térmica do filme será pobre.
9. Fraca resistência à tração longitudinal do filme
Motivo da falha:
① temperatura muito alta da resina fundida reduzirá a resistência à tração longitudinal do filme;
② velocidade de tração lenta, efeito direcional longitudinal insuficiente do filme, de modo a piorar a resistência à tração longitudinal;
③ taxa de expansão de sopro muito grande, incompatível com a taxa de tração, de modo que o efeito direcional transversal e a resistência à tração do filme aumentam, e a resistência à tração longitudinal será pior;
④ O filme esfria muito rápido.
Soluções:
① reduza adequadamente a temperatura da resina fundida;
② aumentar adequadamente a velocidade de tração;
③ ajuste a taxa de inflação para adaptá-la à taxa de tração;④ reduza adequadamente a velocidade de resfriamento.
10. Diferença de resistência à tração transversal do filme
Motivos da falha:
① a velocidade de tração é muito rápida e a diferença com a taxa de inflação é muito grande, o que causa fibrose na direção longitudinal e a resistência transversal torna-se fraca;
② a velocidade de resfriamento do anel de ar de resfriamento é muito lenta.
Soluções:
① reduza adequadamente a velocidade de tração para corresponder à taxa de sopro;
② aumente o volume de ar do anel de ar para fazer o filme soprado esfriar rapidamente para evitar ser esticado e orientado sob o alto estado elástico de alta temperatura.
11. Instabilidade da bolha de filme
Motivo da falha:
① a temperatura de extrusão é muito alta, a fluidez da resina fundida é muito grande, a viscosidade é muito pequena e é fácil flutuar;
② a temperatura de extrusão é muito baixa e a quantidade de descarga é pequena;
③ o volume de ar do anel de ar de resfriamento não é estável e o resfriamento da bolha de filme não é uniforme;
④ é interferido e afetado pelo forte fluxo de ar externo.
Soluções:
① ajuste a temperatura de extrusão;
② ajustar a temperatura de extrusão;
③ verifique o anel de ar de resfriamento para garantir que o suprimento de ar ao redor seja uniforme;
④ prevenir e reduzir a interferência do fluxo de ar externo.
12.Superfície do filme áspera e irregular
Motivo da falha:
① A temperatura de extrusão é muito baixa, a plastificação da resina é ruim;
② A velocidade de extrusão é muito rápida.
Soluções:
① ajuste a temperatura de extrusão e aumente a temperatura de extrusão para garantir uma boa plastificação da resina;
② reduza a velocidade de extrusão adequadamente.
13. Filme tem cheiro peculiar
Motivo da falha:
① A matéria-prima da resina tem cheiro peculiar;
② A temperatura de extrusão da resina fundida é muito alta, resultando na decomposição da resina, resultando em cheiro peculiar;
③ o resfriamento da bolha da membrana é insuficiente e o ar quente na bolha da membrana não é removido completamente.
Soluções:
① substituir matérias-primas de resina;
② ajustar a temperatura de extrusão;
③ melhorar a eficiência de resfriamento do anel de ar de resfriamento para fazer a bolha de filme totalmente resfriada.
Horário da postagem: 09 de junho de 2015
